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    TA50-10 耐熱高導熱耐酸堿防腐涂料

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    耐熱高導熱耐酸堿防腐涂料是一種集:高導熱、傳熱、提升換熱效率、耐酸堿、防煙氣、耐沖刷、抗磨蝕、防凝露腐蝕、防結晶鹽、防化學(xué)品等功能于一體的特種涂料。
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    功能機理
    應用測試
    技術(shù)指標
    應用領(lǐng)域

    耐熱高導熱耐酸堿防腐涂料是一種以納米酚-氟-硅-碳復合分子改性樹(shù)脂為基料,稀土元素氧化物、超細金屬陶瓷氧化物、片層魚(yú)鱗態(tài)屏蔽組件、納米石墨烯膠體、功能增強劑、特種調節劑、耐熱復合功能添加體等功能新材料為輔料,集:高導熱、傳熱、提升換熱效率、耐酸堿、防煙氣、耐沖刷、抗磨蝕、防凝露腐蝕、防結晶鹽、防化學(xué)品等功能于一體的特種涂料;涂料具備獨特的晶體結構,方向性均勻高導熱;片層結構技術(shù)的應用,是鐵立仕公司長(cháng)期針對導熱特種涂料技術(shù)的沉積和創(chuàng )新應用,提供比較大的熱能接觸面積增強接觸熱傳導性,同時(shí)組成魚(yú)鱗態(tài)的空間結構屏蔽體,高效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì),這是長(cháng)期技術(shù)積累和應用的結果;涂裝在各種導熱或熱交換體的表面,提高導熱換熱能力的同時(shí)提供出色的防酸堿、耐腐蝕和耐磨蝕性能,導熱換熱和耐酸堿、防腐一體解決。

    應用領(lǐng)域  

    廣泛應用:各種金屬、鋁材、銅、錳鋼、合金鋼、鋁基板、鍋爐、耐熱鋼、碳鋼;各種熱交換器、換熱設施、省煤器、加熱盤(pán)管、翅片管;陶瓷管、纖維管、水冷壁、散熱器、電池、儲能、管道、新能源汽車(chē)裝備、石油、化工、能源、電力、炭素等領(lǐng)域應用。

    主要特性

    1. 超高導熱系數:涂層通過(guò)特種功能性載體和分子晶體間的結構構架技術(shù),涂層導熱系數:90.5W/(m.k),提供出色的導熱和傳熱性能。

    2. 耐酸堿,耐化學(xué)品:片層疊加技術(shù)和各種功能新材料的協(xié)作,終形成空間的魚(yú)鱗疊加組成體,有效屏蔽酸堿等腐蝕介質(zhì),具有出色的物理和化學(xué)屏蔽性,高各種酸堿的物理和電化學(xué)腐蝕。

    3. 片層狀結構體:有效增加涂層間內部各材料間的熱能接觸面積,熱能接觸表面積的增大,有效提升接觸熱傳導,賦予涂層高的熱傳導性能。

    4. 獨特的晶間結構:涂層成膜形成獨特的晶間分布結構,可引導熱能的方向性均勻導熱,避免熱能傳導不均勻。

    5. 防粘減阻,耐磨,抗沖蝕:涂層附著(zhù)力出色,低表面能,有效防止煙塵、污垢等的附著(zhù),減阻效果好;涂層硬度高,耐磨性能好,不懼高速沖蝕和沖刷,壽命長(cháng)。

    6. 耐高溫,抗溫變出色:涂層具備出色的線(xiàn)性膨脹系數,不懼溫度交替變化,耐熱沖擊性和抗溫變性能出色。

    應用測試

    TA50-10應用測試.png

    功能機理

    涂料由多種功能輔料、調節劑、增強劑、納米材料和復合分子改性樹(shù)脂組成,賦予了涂層高導熱系數,具備超高導熱性能;并采用片層和晶間結構技術(shù),涂層形成片層狀結構,可有效增強涂層內部各材料間的熱能接觸表面積,提升接觸傳熱導熱能力;同時(shí),形成魚(yú)鱗態(tài)的疊加屏蔽迷宮結構體,有效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì)的浸入和腐蝕,阻止電離防止電解液的生成,高防物理、化學(xué)和電化學(xué)腐蝕;運用低表面能技術(shù),涂層表面張力大,防污減阻;其次,特殊的晶間結構,調整了晶體間的分布構架,賦予涂層熱能方向性的均勻傳導,避免熱能傳導不均勻,從而提供高效的熱能傳導性。

    產(chǎn)品參數

    TA50-10中.png

    TA50-10英.png

    施工事項

    本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設備,且常溫固化。

    1. 基材處理

    1.1 鋼材、各種金屬

    手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預處理方式均可,要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì)等污物。根據工況防護需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并在表面干燥下涂裝。

    1.2 混凝土、水泥

    新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養護時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應干燥、堅實(shí)、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著(zhù)。如發(fā)現有上述附著(zhù)物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗時(shí)應注意二次污染已經(jīng)預處理過(guò)的表面。

    1.3 玻璃鋼、陶瓷、磚、石墨等表面

    只需保證表面清潔干燥,無(wú)灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

    1.4 其他基材

    本品可涂裝在據大部分的材料表面,只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

    2. 涂裝方式

    輥涂、刷涂、噴涂(高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工,一般建議噴涂,因為噴涂效率快,涂層均勻,不易形成孔或漏涂等缺陷,且涂層綜合性能佳。

    3. 固化時(shí)間

    23±℃,相對濕度<65%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(參考具體涂裝說(shuō)明)

    4. 環(huán)境要求

    環(huán)境溫度一般不低于8℃??諝庀鄬穸炔怀^(guò)80%;避免大風(fēng)揚塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。

    詳盡涂裝說(shuō)明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢(xún)。

    儲存事項

    儲存期存放于室內陰涼干燥處0-40℃,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。

    涂料由多種功能輔料、調節劑、增強劑、納米材料和復合分子改性樹(shù)脂組成,賦予了涂層高導熱系數,具備超高導熱性能;并采用片層和晶間結構技術(shù),涂層形成片層狀結構,可有效增強涂層內部各材料間的熱能接觸表面積,提升接觸傳熱導熱能力;同時(shí),形成魚(yú)鱗態(tài)的疊加屏蔽迷宮結構體,有效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì)的浸入和腐蝕,阻止電離防止電解液的生成,高防物理、化學(xué)和電化學(xué)腐蝕;運用低表面能技術(shù),涂層表面張力大,防污減阻;其次,特殊的晶間結構,調整了晶體間的分布構架,賦予涂層熱能方向性的均勻傳導,避免熱能傳導不均勻,從而提供高效的熱能傳導性。

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    廣泛應用:各種金屬、鋁材、銅、錳鋼、合金鋼、鋁基板、鍋爐、耐熱鋼、碳鋼;各種熱交換器、換熱設施、省煤器、加熱盤(pán)管、翅片管;陶瓷管、纖維管、水冷壁、散熱器、電池、儲能、管道、新能源汽車(chē)裝備、石油、化工、能源、電力、炭素、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛應用。

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    耐熱高導熱耐酸堿防腐涂料是一種集:高導熱、傳熱、提升換熱效率、耐酸堿、防煙氣、耐沖刷、抗磨蝕、防凝露腐蝕、防結晶鹽、防化學(xué)品等功能于一體的特種涂料。
    18217659177
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    技術(shù)指標
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    耐熱高導熱耐酸堿防腐涂料是一種以納米酚-氟-硅-碳復合分子改性樹(shù)脂為基料,稀土元素氧化物、超細金屬陶瓷氧化物、片層魚(yú)鱗態(tài)屏蔽組件、納米石墨烯膠體、功能增強劑、特種調節劑、耐熱復合功能添加體等功能新材料為輔料,集:高導熱、傳熱、提升換熱效率、耐酸堿、防煙氣、耐沖刷、抗磨蝕、防凝露腐蝕、防結晶鹽、防化學(xué)品等功能于一體的特種涂料;涂料具備獨特的晶體結構,方向性均勻高導熱;片層結構技術(shù)的應用,是鐵立仕公司長(cháng)期針對導熱特種涂料技術(shù)的沉積和創(chuàng )新應用,提供比較大的熱能接觸面積增強接觸熱傳導性,同時(shí)組成魚(yú)鱗態(tài)的空間結構屏蔽體,高效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì),這是長(cháng)期技術(shù)積累和應用的結果;涂裝在各種導熱或熱交換體的表面,提高導熱換熱能力的同時(shí)提供出色的防酸堿、耐腐蝕和耐磨蝕性能,導熱換熱和耐酸堿、防腐一體解決。

    應用領(lǐng)域  

    廣泛應用:各種金屬、鋁材、銅、錳鋼、合金鋼、鋁基板、鍋爐、耐熱鋼、碳鋼;各種熱交換器、換熱設施、省煤器、加熱盤(pán)管、翅片管;陶瓷管、纖維管、水冷壁、散熱器、電池、儲能、管道、新能源汽車(chē)裝備、石油、化工、能源、電力、炭素等領(lǐng)域應用。

    主要特性

    1. 超高導熱系數:涂層通過(guò)特種功能性載體和分子晶體間的結構構架技術(shù),涂層導熱系數:90.5W/(m.k),提供出色的導熱和傳熱性能。

    2. 耐酸堿,耐化學(xué)品:片層疊加技術(shù)和各種功能新材料的協(xié)作,終形成空間的魚(yú)鱗疊加組成體,有效屏蔽酸堿等腐蝕介質(zhì),具有出色的物理和化學(xué)屏蔽性,高各種酸堿的物理和電化學(xué)腐蝕。

    3. 片層狀結構體:有效增加涂層間內部各材料間的熱能接觸面積,熱能接觸表面積的增大,有效提升接觸熱傳導,賦予涂層高的熱傳導性能。

    4. 獨特的晶間結構:涂層成膜形成獨特的晶間分布結構,可引導熱能的方向性均勻導熱,避免熱能傳導不均勻。

    5. 防粘減阻,耐磨,抗沖蝕:涂層附著(zhù)力出色,低表面能,有效防止煙塵、污垢等的附著(zhù),減阻效果好;涂層硬度高,耐磨性能好,不懼高速沖蝕和沖刷,壽命長(cháng)。

    6. 耐高溫,抗溫變出色:涂層具備出色的線(xiàn)性膨脹系數,不懼溫度交替變化,耐熱沖擊性和抗溫變性能出色。

    應用測試

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    功能機理

    涂料由多種功能輔料、調節劑、增強劑、納米材料和復合分子改性樹(shù)脂組成,賦予了涂層高導熱系數,具備超高導熱性能;并采用片層和晶間結構技術(shù),涂層形成片層狀結構,可有效增強涂層內部各材料間的熱能接觸表面積,提升接觸傳熱導熱能力;同時(shí),形成魚(yú)鱗態(tài)的疊加屏蔽迷宮結構體,有效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì)的浸入和腐蝕,阻止電離防止電解液的生成,高防物理、化學(xué)和電化學(xué)腐蝕;運用低表面能技術(shù),涂層表面張力大,防污減阻;其次,特殊的晶間結構,調整了晶體間的分布構架,賦予涂層熱能方向性的均勻傳導,避免熱能傳導不均勻,從而提供高效的熱能傳導性。

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    施工事項

    本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設備,且常溫固化。

    1. 基材處理

    1.1 鋼材、各種金屬

    手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預處理方式均可,要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì)等污物。根據工況防護需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并在表面干燥下涂裝。

    1.2 混凝土、水泥

    新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養護時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應干燥、堅實(shí)、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著(zhù)。如發(fā)現有上述附著(zhù)物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗時(shí)應注意二次污染已經(jīng)預處理過(guò)的表面。

    1.3 玻璃鋼、陶瓷、磚、石墨等表面

    只需保證表面清潔干燥,無(wú)灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

    1.4 其他基材

    本品可涂裝在據大部分的材料表面,只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

    2. 涂裝方式

    輥涂、刷涂、噴涂(高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工,一般建議噴涂,因為噴涂效率快,涂層均勻,不易形成孔或漏涂等缺陷,且涂層綜合性能佳。

    3. 固化時(shí)間

    23±℃,相對濕度<65%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(參考具體涂裝說(shuō)明)

    4. 環(huán)境要求

    環(huán)境溫度一般不低于8℃??諝庀鄬穸炔怀^(guò)80%;避免大風(fēng)揚塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。

    詳盡涂裝說(shuō)明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢(xún)。

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    涂料由多種功能輔料、調節劑、增強劑、納米材料和復合分子改性樹(shù)脂組成,賦予了涂層高導熱系數,具備超高導熱性能;并采用片層和晶間結構技術(shù),涂層形成片層狀結構,可有效增強涂層內部各材料間的熱能接觸表面積,提升接觸傳熱導熱能力;同時(shí),形成魚(yú)鱗態(tài)的疊加屏蔽迷宮結構體,有效屏蔽酸堿腐蝕介質(zhì)的浸入和腐蝕,阻止電離防止電解液的生成,高防物理、化學(xué)和電化學(xué)腐蝕;運用低表面能技術(shù),涂層表面張力大,防污減阻;其次,特殊的晶間結構,調整了晶體間的分布構架,賦予涂層熱能方向性的均勻傳導,避免熱能傳導不均勻,從而提供高效的熱能傳導性。

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