耐酸堿防腐涂料是一種以酚-氟-硅-復合交織聚合樹(shù)脂為基料，納米氧化物微粉、稀土元素氧化物微粉、鱗片狀層片宮格體、納米多量級線(xiàn)狀纖維體、金屬基陶瓷功能新材料等為輔料，涂料固化反應形成高致密的宮格網(wǎng)絡(luò )迷宮體，并形成化學(xué)鏈接鍵，相互作用與保護，涂層致密、飽和、具有出色的耐化學(xué)品、耐水和物理屏蔽特性，高防各種酸堿離子的溶脹和溶解；集：防酸、防堿、耐水、耐硫、耐氯、耐氟、耐氧化腐蝕，耐凝露腐蝕，耐濕熱，耐磨蝕等于一體的特種防腐涂料。

應用領(lǐng)域

酸堿池、化工池、應急池、沉降池、化學(xué)原料儲存區的地面及圍堰、化工儲運、電解池、電解、煙氣治理、各種煙道、特種風(fēng)機、化工泵、輸送裝置、流體設備、磁選設備、環(huán)境治理、污水治理、化工池、污水池、化工管道、化工廠(chǎng)房、鋼結構、地面、反應釜、冷凝設備、儲運設備、罐體、煙道、脫硫設備、噴淋、除塵設備、礦山設備等；適用于煤化工、石化、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、污水處理等行業(yè)。

主要特性

1. 耐各種酸堿，不懼混合酸堿介質(zhì)

復合成膜物交織樹(shù)脂的固化應用，是新技術(shù)應用的創(chuàng )新點(diǎn)，改變了傳統耐酸堿涂料的單一防護性能，交織改性成膜和防腐蝕新技術(shù)的協(xié)作應用，產(chǎn)品具備應對不同濃度和PH值的酸堿防護性，不懼怕混合酸、堿的嚴苛腐蝕環(huán)境，提供多效出色的防護性能。

2. 零微觀(guān)毛細通道，物理及化學(xué)屏蔽優(yōu)

產(chǎn)品應用微觀(guān)空間網(wǎng)絡(luò )片層魚(yú)鱗結構疊加技術(shù)，點(diǎn)、面、空間三維的網(wǎng)絡(luò )結構宮格致密屏蔽堡壘，形成復合多層的空間體迷宮防護體，零孔和零微觀(guān)毛細通道，有效防止物理和化學(xué)反應，100%屏蔽腐蝕介質(zhì)，防止滲透至基材發(fā)生腐蝕。

3. 電化學(xué)屏蔽特性

固化反應成膜物的宮格網(wǎng)絡(luò )結構和功能填料的協(xié)作應用，使酸堿腐蝕介質(zhì)無(wú)法在基材表面形成電解質(zhì)，不會(huì )發(fā)生電離，有效抵御電化學(xué)腐蝕，防止基材被腐蝕或穿孔。

4. 抗溫變、耐沖蝕出色

多效樹(shù)脂的復合交織聚合，以及線(xiàn)狀新材料的應用，提供涂層出色的抗溫變性能和耐沖蝕性，即使在冷熱交替，沖蝕很強烈的環(huán)境中也可長(cháng)期使用。

應用測試

功能機理

產(chǎn)品運用復合交織樹(shù)脂作為成膜物，從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護的雙層多效防護難題，使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能抵御，阻止酸堿離子的反應速率，防止涂層被溶脹和溶解，提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護；其次，運用片層的魚(yú)鱗疊加結構、線(xiàn)狀和粒狀填料的相互交織協(xié)作，涂層中片層魚(yú)鱗態(tài)疊加，線(xiàn)狀貫穿，粒狀夯實(shí)，終形成復合多層彼此維系的空間網(wǎng)絡(luò )結構屏蔽膜體，零孔和零微觀(guān)毛細通道，真正做到酸堿介質(zhì)的無(wú)懈可擊，同時(shí)提供出色的耐磨，耐沖刷性能，并增強出色的附著(zhù)和粘結力，從而適用更苛刻的酸堿腐蝕環(huán)境。

本涂料，功能性新技術(shù)填料的應用，成膜后的涂層具備防酸堿及耐各種酸堿腐蝕因子，持久保護基材不懼酸堿性的各種離子（酸性電離和堿性的氫氧根化合物）的侵蝕，有效做到100%屏蔽腐蝕介質(zhì)兼具高防各種酸堿介質(zhì)化學(xué)腐蝕。

技術(shù)指標

施工事項

本品涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷，一般工人即可完成，無(wú)需特殊涂裝設備，自然固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預處理方式均可，要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污，無(wú)繡，無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵，無(wú)雜質(zhì)等污物。根據工況防護需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請使用清洗劑清洗，并在表面干燥狀態(tài)下涂裝。

1.2 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養護時(shí)間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應干燥、堅實(shí)、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著(zhù)。如發(fā)現有上述附著(zhù)物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油，且用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗時(shí)應注意二次污染已經(jīng)預處理過(guò)的表面。

1.3 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥，無(wú)灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據大部分的材料表面，只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂（高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工，一般建議噴涂，因為噴涂效率快，涂層均勻，不易形成極孔或漏涂等缺陷，且對附著(zhù)力有益。。

3. 固化時(shí)間

23±℃，相對濕度＜85%, 表干：30-50min；實(shí)干：不低于72h.（參考具體涂裝說(shuō)明）

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃?？諝庀鄬穸炔怀^(guò)80％；避免大風(fēng)揚塵和雨淋。通風(fēng)良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說(shuō)明，請致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢(xún)。

儲存事項

儲存期存放于室內陰涼干燥處（0~40℃），未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

產(chǎn)品運用復合交織樹(shù)脂作為成膜物，從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護的雙層多效防護難題，使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能高效抵御，阻止酸堿離子的反應速率，防止涂層被溶脹和溶解，提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護；其次，運用片層的魚(yú)鱗疊加結構、線(xiàn)狀和粒狀填料的相互交織協(xié)作，涂層中片層魚(yú)鱗態(tài)疊加，線(xiàn)狀貫穿，粒狀夯實(shí)，*終形成復合多層彼此維系的空間網(wǎng)絡(luò )結構屏蔽膜體，零**和零微觀(guān)毛細通道，真正做到酸堿介質(zhì)的無(wú)懈可擊，同時(shí)提供出色的耐磨，耐沖刷性能，并增強出色的附著(zhù)和粘結力，從而適用更苛刻的酸堿腐蝕環(huán)境。

涂料功能性新技術(shù)填料的應用，成膜后的涂層具備防酸堿及耐各種酸堿腐蝕因子，持久保護基材不懼酸堿性的各種離子（酸性電離和堿性的氫氧根化合物）的侵蝕，有效做到100%屏蔽腐蝕介質(zhì)兼具高防各種酸堿介質(zhì)化學(xué)腐蝕。

干膜厚度：0.42-0.65mm，溫度：100℃/200℃/300℃，時(shí)長(cháng)：360d

酸堿池、化工池、應急池、事故池、沉降池、化學(xué)原料儲存區的地面及圍堰、化工儲運、電解池、電解、煙氣治理、各種煙道、特種風(fēng)機、化工泵、輸送裝置、流體設備、磁選設備、環(huán)境治理、污水治理、化工池、污水池、化工管道、化工廠(chǎng)房、鋼結構、地面、反應釜、冷凝設備、儲運設備、罐體、煙道、環(huán)保設備、脫硫、噴淋、除塵設備、礦山設備等；適用于煤化工、石化、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等行業(yè)。