納米高輻射散熱降溫涂料,是一種以超小粒徑納米復合樹(shù)脂為基料,以納米碳管新材料、納米石墨烯單元、多形體凸凹形態(tài)組件、特種片層紅外輻射體、光譜微粉材料等功能新材料為輔料,用于涂裝在基材外表面用以提高熱能輻射,散熱降溫,提升熱傳導的多功能特種散熱降溫涂料。本品在不增加產(chǎn)品重量,不減弱產(chǎn)品設計靈活性,不增加能耗,以及不變更設備裝置結構設計的情況下,平均散熱效果提升>17%。
推薦用途
電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽(yáng)能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動(dòng)化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。
主要特征
高紅發(fā)反射率:采用特種紅外輻射組件和多形體凸凹單元,以及黑度的特殊處理,得到的涂層具備超高的紅外反射率≥0.96.
寬波段輻射:光譜微粉材料的應用,涂層可在非常寬的波長(cháng)范圍內(0.3-22.5μm)具有高輻射率,輻射表面的熱能,降低表面溫度。涂層具有高熱傳導率和較大的散熱表面積可以提高包括傳導、對流、輻射散熱的綜合性能。
散熱面積增大:涂層肉眼可見(jiàn)平整光潔,但在微觀(guān)表面由于多形體納米材料組件的應用,形成多角度且凸凹不平的微觀(guān)膜體,散熱面積增大數倍,散熱能力提升明顯。
超高導熱性能:納米碳管和石墨烯的應用,使涂層具備出色的熱傳導型性能,熱能傳導散熱降溫提升明顯。
高紅外熱輻射:復合紅外輻射體的應用,改善了涂層的受熱和輻熱穩定性能,同時(shí)賦予涂層高的紅外輻射性能,將基材上的高溫熱能輻射出去,進(jìn)一步提升散熱性能。
作用機理
1:涂層在0.3-22.5μm波長(cháng)范圍內具有很高的輻射率,能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長(cháng)輻射到大氣空間,快速帶走被涂裝物體表面的熱量,降溫出色。
2:涂層會(huì )在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過(guò)角度的微觀(guān)散熱單元,這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜,實(shí)際上散熱面積增加了數倍,增大散熱面積,用于增強散熱效率。
3:特殊納米材料和稀土微粉的應用,提升涂層表面因子,增強對流性,提高涂層接觸面的熱傳導率,降低熱阻,使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。
4: 特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用,涂層具有強吸熱和導熱性能,可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收,然后達到熱飽和,進(jìn)而將熱能輻射出去,降溫節能。
技術(shù)指標
施工事項
本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設備,且常溫固化。
1.表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預處理方式均可,要求處理過(guò)的金屬表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì),無(wú)異物等污物。根據工況防護需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用配套清洗劑清洗,并在表面干燥下涂裝。
粗糙度30-40μm,要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)灰塵、無(wú)異物,待干燥后施工。
1.2 非金屬表面
基材預處理,保證表面無(wú)粉化、掉渣、油脂、雜質(zhì)等異物,并保證基材干燥不潮濕,無(wú)水分。
2.涂裝方式
2.1噴涂方式(空氣輔助、高壓無(wú)氣噴涂);
2.2規?;詣?dòng)噴涂流水線(xiàn);
2.3刷涂,需要注意控制涂層厚度;
2.4浸涂,特別適合于結構復雜不易的表面,需注意浸涂次數和涂料稀稠度。
3.固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<85%, 表干:30min;實(shí)干:不低于48h.
4.環(huán)境要求
環(huán)境溫度一般不低于8℃??諝庀鄬穸炔怀^(guò)80%;避免大風(fēng)揚塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說(shuō)明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢(xún)。
儲存及注意事項
儲存期存放于室內陰涼干燥處0-40℃,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
1. 涂層在0.3-22.5μm波長(cháng)范圍內具有很高的輻射率,能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長(cháng)輻射到大氣空間,快速帶走被涂裝物體表面的熱量,降溫出色。
2. 涂層會(huì )在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過(guò)角度的微觀(guān)散熱單元,這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜,實(shí)際上散熱面積增加了數倍,高效增大散熱面積,用于增強散熱效率。
3. 特殊納米材料和稀土微粉的應用,提升涂層表面因子,增強對流性,提高涂層接觸面的熱傳導率,降低熱阻,使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。
4. 特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用,涂層具有極強的吸熱和導熱性能,可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收,然后達到熱飽和,進(jìn)而將熱能輻射出去,降溫高效。
電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽(yáng)能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動(dòng)化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。
納米高輻射散熱降溫涂料,是一種以超小粒徑納米復合樹(shù)脂為基料,以納米碳管新材料、納米石墨烯單元、多形體凸凹形態(tài)組件、特種片層紅外輻射體、光譜微粉材料等功能新材料為輔料,用于涂裝在基材外表面用以提高熱能輻射,散熱降溫,提升熱傳導的多功能特種散熱降溫涂料。本品在不增加產(chǎn)品重量,不減弱產(chǎn)品設計靈活性,不增加能耗,以及不變更設備裝置結構設計的情況下,平均散熱效果提升>17%。
推薦用途
電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽(yáng)能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動(dòng)化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。
主要特征
高紅發(fā)反射率:采用特種紅外輻射組件和多形體凸凹單元,以及黑度的特殊處理,得到的涂層具備超高的紅外反射率≥0.96.
寬波段輻射:光譜微粉材料的應用,涂層可在非常寬的波長(cháng)范圍內(0.3-22.5μm)具有高輻射率,輻射表面的熱能,降低表面溫度。涂層具有高熱傳導率和較大的散熱表面積可以提高包括傳導、對流、輻射散熱的綜合性能。
散熱面積增大:涂層肉眼可見(jiàn)平整光潔,但在微觀(guān)表面由于多形體納米材料組件的應用,形成多角度且凸凹不平的微觀(guān)膜體,散熱面積增大數倍,散熱能力提升明顯。
超高導熱性能:納米碳管和石墨烯的應用,使涂層具備出色的熱傳導型性能,熱能傳導散熱降溫提升明顯。
高紅外熱輻射:復合紅外輻射體的應用,改善了涂層的受熱和輻熱穩定性能,同時(shí)賦予涂層高的紅外輻射性能,將基材上的高溫熱能輻射出去,進(jìn)一步提升散熱性能。
作用機理
1:涂層在0.3-22.5μm波長(cháng)范圍內具有很高的輻射率,能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長(cháng)輻射到大氣空間,快速帶走被涂裝物體表面的熱量,降溫出色。
2:涂層會(huì )在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過(guò)角度的微觀(guān)散熱單元,這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜,實(shí)際上散熱面積增加了數倍,增大散熱面積,用于增強散熱效率。
3:特殊納米材料和稀土微粉的應用,提升涂層表面因子,增強對流性,提高涂層接觸面的熱傳導率,降低熱阻,使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。
4: 特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用,涂層具有強吸熱和導熱性能,可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收,然后達到熱飽和,進(jìn)而將熱能輻射出去,降溫節能。
技術(shù)指標
施工事項
本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設備,且常溫固化。
1.表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預處理方式均可,要求處理過(guò)的金屬表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì),無(wú)異物等污物。根據工況防護需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用配套清洗劑清洗,并在表面干燥下涂裝。
粗糙度30-40μm,要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)灰塵、無(wú)異物,待干燥后施工。
1.2 非金屬表面
基材預處理,保證表面無(wú)粉化、掉渣、油脂、雜質(zhì)等異物,并保證基材干燥不潮濕,無(wú)水分。
2.涂裝方式
2.1噴涂方式(空氣輔助、高壓無(wú)氣噴涂);
2.2規?;詣?dòng)噴涂流水線(xiàn);
2.3刷涂,需要注意控制涂層厚度;
2.4浸涂,特別適合于結構復雜不易的表面,需注意浸涂次數和涂料稀稠度。
3.固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<85%, 表干:30min;實(shí)干:不低于48h.
4.環(huán)境要求
環(huán)境溫度一般不低于8℃??諝庀鄬穸炔怀^(guò)80%;避免大風(fēng)揚塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說(shuō)明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢(xún)。
儲存及注意事項
儲存期存放于室內陰涼干燥處0-40℃,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
1. 涂層在0.3-22.5μm波長(cháng)范圍內具有很高的輻射率,能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長(cháng)輻射到大氣空間,快速帶走被涂裝物體表面的熱量,降溫出色。
2. 涂層會(huì )在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過(guò)角度的微觀(guān)散熱單元,這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜,實(shí)際上散熱面積增加了數倍,高效增大散熱面積,用于增強散熱效率。
3. 特殊納米材料和稀土微粉的應用,提升涂層表面因子,增強對流性,提高涂層接觸面的熱傳導率,降低熱阻,使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。
4. 特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用,涂層具有極強的吸熱和導熱性能,可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收,然后達到熱飽和,進(jìn)而將熱能輻射出去,降溫高效。
電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽(yáng)能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動(dòng)化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。
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